Kostenbesparing, Kwaliteitsverbetering en doorlooptijdreductie met LSS
Steeds vaker wordt door bedrijven het Six Sigma programma ingevoerd. Steeds vaker ook, wordt dit gedaan in combinatie met het principe Lean Thinking. De combinatie van beide wordt Lean Six Sigma genoemd. De volgende punten staan centraal bij Lean Six Sigma:
- Kwaliteitsverbetering
- Kostenbesparing
- Doorlooptijdreductie
Het Lean principe is vooral gebaseerd op het wegwerken van verliezen (waste). Six Sigma is het deel van LSS houdt zich vooral bezig met het begrijpen van spreiding in een proces. Het doel hiervan is het reduceren van het foutniveau en het verminderen van procesvariatie.
Elk LSS project is een uniek project en dus maatwerk. Door de organisatie wordt een grondige screening gedaan. Hierna wordt op basis van de ervaring van consultants en voorkennis een te bewandelen route uitgestippeld. Het uitvoeren van een Lean Six Sigma project kan leiden tot een jaarlijkse besparing van maar liefst € 50.000,- tot € 500.000,-.
De roadmap die wordt gemaakt voor een typisch LSS project bestaat meestal uit 5 stappen. Deze stappen bestrekken ongeveer 13 dagen in een periode van vier maanden. De stappen zijn:
- Voorbespreking,
- Diagnose en masterplan
- Evaluatie en voorbereiding workshop
- Workshop
- Opvolgen en evalueren
Lees de whitepaper waarin uiteen gezet wordt wat Lean Six Sigma aan besparing kan bieden voor een organisatie.
